钉机的安全操作规程

排钉机是一款被用于生产F直钉、T直钉以及U形码钉等排钉的工业设备，随着工业的发展，被得以广泛应用。

以下是排钉机的安全操作规程相关规定：

1.使用排钉机前应该先开机检查排钉机的数控系统显示是否正常，进给系统是否正常，主轴转动是否正常。

2.排钉机的机床回零点前，应先手动使X轴离开机械原点约100mm才可执行回零点操作。

3.为了使排钉机的机床达到热平衡状态，必须使机床空运转15分钟以上。

4.按工艺要求安装找正夹具及工件（无夹具的只需找正工件），正确测量和计算工件坐标系。

5.按照零件加工程序装刀对刀，并将测量好的刀具补偿值对应输入到CNC系统的补偿号中,并核准数据。

6.操作者通过试运行对加工程序有了全面了解后，对零件进行试切加工。

7.在试切过程中，首先采用单段运行，了解一段，执行一段。在运行程序前必须把倍率开关置于较低档，检查运动轨迹是否符合图纸要求，正确无误后把倍率逐渐调快。

8.排钉机试切进刀时，在刀具运行至工件表面30～50mm处时，必须在保持进给的状态下，验证坐标轴剩余坐标值和各坐标值与图样是否一致。

9.首件加工完毕，应先自检，然后交QC进行首件检查。

10.当全批工件加工完毕后，从刀库中卸下刀具，并记录好刀具长度与直径。

11.使用完排钉机后，将机床各坐标轴停在中间位置。