钢排钉的类型和生产特点

目前，排钉设备的生产类型主要包括：纸排钉、塑料排钉、钢排钉等，单个钉的形状分为F，T，U类型等。根据其生产工艺，排钉可分为两类:一类是纸排钉、塑料排钉和直排钉；另一种是钢排钉。排钉机厂家昌盛机械厂就给大家讲解一下钢排钉的类型和生产特点，其特点如下:

由于这种排钉的强度和硬度要求不如水泥钉高，在生产过程中节省了很多工序。目前，我国可以实现自动化生产，技术相对成熟。经调查，这种排钉所用的材料主要是碳钢。一般生产工艺如下：圆线通过压扁机拉直、压扁，集中在一定数量的线轴上，通过橡胶机进行粘合和干燥，将线带送入成型主机进行切割、成型和启动，从而完成整个生产工序。

目前，生产这类排钉所用的设备主要有：上胶机、压扁机、成型机。

由于其强度高、硬度由于其强度高、硬度高，可以钉入混凝土等较硬的材料中，钢排钉的特点：

a.直径为2的单个钢钉.2mm，长度分别为：18mm，26mm，38mm，46mm，50mm，64mm规格不同。

b.钢排钉必须是一排40个钢钉，顶部和侧面必须平整，不得翘曲。

c.钉排需要有一定的刚性和强度：握住一端，另一端不得下沉和断裂。

d.钉子必须与钉子紧密接触，不得有缝隙。胶水应均匀涂抹，不得起肿瘤和气泡胶水边界限制在钉头下方10。mm。

钢排钉是以圆线为原料，经拉丝机多次拉至钢排钉要求的线径。制钉机生产规格钢钉，经热处理炉淬火，再用抛光机抛光，再用镀锌设备电镀，最后手工涂胶，将钢钉粘成合格产品。钢排钉与纸、塑、直等其他排钉的区别，钢排钉和其他的很不一样。首先，它们的应用场合不同；其次，两种排钉所用的材料、生产设备和生产工艺存在较大差异。到目前为止，钢排钉的生产过程还不能自动化，只能先生产单个钢钉，然后手动完成排钉；但纸张、塑料、直钉等普通排钉的生产基本自动化，效率相对较高。